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会呼吸”的搅拌啥样？杭州83家混凝土企业“灰转绿

　　 12个探头全方位运输情况

　　    杭州网讯工程建设少不了商品混凝土。混凝土生产露天场作业，“粉尘飞舞、污水横流、噪音刺耳，晴天一身灰，雨天一身泥”是最形象的写照，如今，这个恶劣的现象正在杭州得到全面彻底的改观。

　　11月19日，记者从市建委召开的全市混凝土企业绿色搅拌站工作会议上获悉，杭州116家企业，除3家企业关停外，已有83家基本完成绿色搅拌站。其它30家企业将力争在明年6月底完成绿改。

　　其中，主城区26家企业中，除3家关停外，20家已基本完成，剩余3家也都将在今年12月底前完成绿改工作。

　　空旷干净的场地，米的工作间，灰色外壳的生产区，若不是有水泥搅拌车，很难看出这里是生产混凝土的地方。走进浙江耀华建材有限公司生产厂区，记者看到这里的搅拌楼、原材料仓储存及输送等都是全封闭的，就像盖了一个大罩子。

　　水泥和粉煤灰是混凝土的主要原材料，而在以前，这些往往都裸露在外面，扬尘污染很大。企业相关负责人介绍说，从去年开始，他们投入上千万元，参考了国外先进做法，再次进行绿色，厂房是楼式的，也是杭州第一家全封闭的砂石料厂。

　　记者在现场看到，装有砂石的铲车卸货后，直接进入了进料口，通过传输带，自动化运作。工作人员说，他们还共设有12个摄像头，全方位运输情况。

　　在搅拌楼顶储存仓内还有主动脉冲式除尘设备，相比传统的喷淋系统，脉冲除尘的效果更为明显，加上外面有了封闭的大罩子，既看不到粉尘飞舞，又听不到设备运行的刺耳噪音，如同上了一道双保险。

　　同时，厂区还设置了水资源再利用系统，所有供应工程建设的混凝土搅拌车回厂后，都要在专设洗车点进行车辆清洗，将清洗的水经过沉淀池过滤、净化，实现废水循环使用，做到污水“零排放”。“在整个产区内，就像进入‘会呼吸’的搅拌站，看到的是整洁、文明、有序的。”企业负责人说。

　　另外，为了防止开车时物料的漏出，他们再运输车辆的后部还加装了卸料斗，减少运输过程中道的影响。

　　据市商品混凝土管理站负责人介绍，2013年下半年以来，杭州市在全省率先启动混凝土企业绿色。绿色至今有什么效果？管理站站负责人说，在扬尘控制方面，可减少对外排放80%以上，部分企业还实现了料仓全封闭作业。

　　如果来算一笔经济账，按绿改前每方混凝土产生45克粉尘，全市一年生产5000万立方米混凝土计算，将减少大气粉尘排放1800吨。在污水节水方面，通过对厂区生产、清洁用水的循环利用系统，每年可减少废水排放和节约用水超过400万吨。

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